阻燃输送带补强体系的选择作者：中澳橡胶    发布时间：2014-10-16    点击次数：

    EPDM是非结晶橡胶，其自身的物理机械性能很差，只有通过添加补强剂才能赋予硫化胶良好的力学性能，使其具备使用价值。粒径小的炭黑对EPDM的补强效果很好，粒径越小补强作用越显著。然而，考虑到某些小粒径的补强剂呈酸性，不仅会延缓硫化过氧化物硫化，而且由于含有活泼氢会降低交联效率，故本文选择高耐磨炭黑N330作为补强剂。

    炭黑N330用量对胶料性能的影响如表3-12所示。老化前后，硬度和100%定伸应力随着炭黑N330用量的增加而增大，断裂伸长率随着其用量的增加而减小，而相对拉伸强度而言，虽然老化前后都随着炭黑N330用量的增加，呈先增大后减小的趋势，但是135℃老化后，其拉伸强度普遍比老化前增大很多，而150℃老化后，其拉伸强度又普遍比老化前减小很多。虽然补强剂的加入使橡胶一些的性能发生变化，如硬度增大、定伸应力提高，断裂伸长率降低等，但是总体而言，炭黑N330在提高EPDM的物理机械性能，改善其耐热性方面却是功不可没的，其原因在于粒径小、比表面积大的炭黑N330不仅能够与EPDM发生物理作用，使橡胶分子链吸附或缠结到炭黑表面，起到机械补强作用，而且由于炭黑表面的羟基、羰基和醌基会与活泼的分子链发生键合作用，有效地降低橡胶中的不稳定因素，减少了老化发生的可能性。总之，炭黑N330的用量在40份时，硫化胶的物理机械性能和耐热性达到最优水平。

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